مشاوره جهت خرید:   02177257250    09192699499

آموزش خم کاری ورقهای PVC و ساخت کابینتهای خم

آموزش خم کاری ورقهای PVC و ساخت کابینتهای خم

آموزش خم کاری ورقهای PVC و ساخت کابینتهای خم

جزئیات

آموزش خم کاری ورقهای PVC و ساخت کابینتهای خم! | در این مطلب میتوانید نحوه خم کاری ورق های pvc و همچنین ساخت کابینت های خم را آموزش ببینید. | مقالات تخصصی پارس آوا

22 مرداد 1398

آموزش خم کاری ورقهای PVC و ساخت کابینتهای خم

تولیدکنندگان محترم کابینت های PVC مقاوم در برابر رطوبت و سرویس های بهداشتی برای افزایش فروش و تنوع در طراحی محصولات خود از روش های مختلف مانند اضافه کردن و کسر کردن قسمتی از ورق PVC مصرفی چسباندن قطعات و گل های مختلف، استفاده از شابلون های مختلف برای استفاده از فرز و یا روشهای ابدائی و خلاقیت فردی استفاده میکنند که نتیجه آن تولید محصولات زیبا و مشتری پسند است. اما یکی از روشهای افزایش بسیار بالای فروش و طراحی کابینت های کاملا متفاوت و داشتن بازار انحصاری برای تولیدکنندگان عزیز استفاده و بکار بردن خم کاری ورق های PVC در ساخت کابینت می باشد.
در این متن سعی بر این است که بصورت کامل نحوه ی خم کاری ورق های PVC و شکل دادن به آنها آموزش داده شود و امیدواریم مورد توجه و کاربرد شما عزیزان قرار گیرد.

تجهیزات مورد نیاز خم کاری ورق های pvc

  1. کوره یا گرمخانه
  2. قالب
  3. شابلون و یا قالب جهت دور گیری و trim قطعه خم شده

شرح آموزش:
کوره یا گرمخانه:
کوره لازم خم کاری می تواند برقی یا گازی باشد، در صورتی که شرکت و کارگاه دارای گاز می باشد پیشنهاد می شود از کوره های گازی استفاده شود. زیرا کوره های گازی اولا سریعتر به دمای مورد نیاز خم کاری می رسند و ثانیا از لحاظ هزینه ی مصرفی ، کوره های گازی مقروم به صرفه تر هستند.

بر حسب ابعاد وتعداد ورقهایی که تصمیم به خمکاری آنها وجود دارد ،کوره را میتوان ساخت و طراحی کرد که از دو قسمت بدنه کوره و هیتر تشکیل شده است.

بدنه کوره:

از سه قسمت تشکیل شده است که شامل شاسی و بدنه فلزی ، عایق و بدنه چوبی.
ابتدا در ابعاد مورد نیاز یک شاسی مکعب شکل با پروفیل های آهنی ساخته میشود و سپس به تعداد طبقه های مورد نیاز دو این مکعب یا نبشی آهنی ریل کشی میکنیم . توجه داشته باشید که مابین هر دو قطعه حداقل ۲۵ سانتی متر فاصله

قرار دهید و اینکه یک طبقه که پایین ترین طبقه است و روی المنت ها یا کانال هوای گرم قرار می گیرد بخاطر حرارت بالا قابل استفاده نمی باشد. سپس با ورق آهنی اطراف این شاسی مکعب شکل را بطور کامل میبندیم و جوشکاری میکنیم بجز یک وجه که قرار است درب کوره قرار گیرد.
در ادامه دور تا دور این مکعب را با عایق گرمایی مثل پشم شیشه و یا پتوی نسوز عایق بندی میکنیم و در مرحله ی آخر با ورق چوب ۱۶ میلی متری کل بدنه مکعب شکل را می پوشانیم. در مرحله ساخت شاسی مکعب شکل حتی المقدور ارتفاع آن را اندازه میز کار در نظر بگیرید تا در انتها از سطح روی کوره بعنوان میز کار استفاده نمایید.

هیتر

هیتر گازی:
از ترموستات، ترموکوپل، فیوز، کنداکتور، شیر برقی، مشعل و لوله های دودکش بخاری تشکیل شده است.
ابتدا طبق برق کارگاه یا شرکت یک فیوز سه فاز و یا تک فاز در مسیر برق کوره قرار می دهید سپس ترموکوپل را از یک سوراخ ۵ میلی متری وارد محفظه کوره کرده و انتهای آن را وارد ترموستات میکنید. ترموستات به کنداکتور فرمان می دهد و کنداکتور به شیر برقی فرمان می دهد گاز را قطع یا وصل کند و در نتیجه مشعل روشن یا خاموش می شود هرگاه دمای کوره از دمای تنظیمی بر روی ترموستات کمتر شود مشعل روشن و هرگاه بیشتر شود مشعل خاموش می شود.
دمای تنظیمی مناسب برای خمکاری ورق pvc تجربیست و به هدف زمان قرار گیری ورق در کوره و دانسیته ورق برمیگردد اما حدودا بین ۱۱۰ تا ۱۲۰ درجه سانتی گراد مناسب است.
برای بدست آوردن اطلاعات کامل تر می توانید از دوستانی که در زمینه بخاری گازی فعالیت دارند راهنمایی بگیرید.
با فاصله ی ۳ سانتی متر از دهانه مشعل که بیرون بدنه کوره قرار گرفته است یک زانویی آهنی قرار می دهید و در ادامه زانویی که وارد محفظه بدنه می شود لوله های دودکش بخاری را بصورت مارپیچ و افقی در کف بدنه قرار می دهید و از انتهای بدنه کوره خارج می نمایید و بصورت عمودی قرار می دهید.
هیتر برقی:
از ترموستات، ترموکوپل، فیوز، کنداکتور و المنت تشکیل شده است.
همه ی مراحل مانند هیتر گازی است با این تفاوت که کنداکتور دیگر به شیر برقی فرمان نمی دهد و به المنت های کف بدنه

که بصورت افقی در یک صفحه چیده شده اند دستور روشن و خاموش شدن می دهد. تعداد و قدرت المنت ها به ورودی کارگاه یا شرکت و هدف زمان لازم برای رسیدن به دمای مورد نیاز ربط دارد اما برای یک کوره ۲ متر مکعبی حدودا ۱۰ عدد المنت ۸۰۰ واتی کافی است تا در ۲۰ دقیقه دمای کوره به دمای مورد نیاز برسد وبعد از آن هر بار روشن و خاموش شدن پس از باز و بسته کردن درب کوره در ۵ دقیقه به دمای مورد نظر خواهد رسید.
نکته مهم این است که سیم های سیستم برق کشی را داخل کاورهای عایق حرارتی سیم قرار دهید تا در داخل کوره موجب از بین رفتن سیم ها و برق گرفتگی نشود.
برای بدست آوردن اطلاعات کامل تر می توانید از دوستانی که در زمینه بخاری های برقی فعالیت دارند راهنمایی بگیرید.

قالب:
قالب ها را می توانید با جنس های مختلفی مانند چوب، آهن و pvc و… بسازید اما ارزانترین و عملیاتی ترین حالت با چوب است. نکته مهم در ساخت قالب رعایت این نکته است که ورق pvc بعد از حرارت حدود ۲ میلی متر ضخیم تر می شود و اگر ۱۶ میلی متر است تبدیل به ۱۸ میلی متر و اگر ۱۲ میلی متر است به ۱۴ میلی متر افزایش حجم پیدا می کند.
شابلون خم مورد نظر را با رعایت نکته فوق الذکر می سازید و بعد از آن قالب مورد نظر را بصورت نر و ماده آماده می کنید.

شابلون و یا قالب جهت دورگیری و trim قطعه خم شده:
ورق بعد از خارج شدن از کوره و قالب هیچ ضلع دقیقی ندارد و دورگیری آن یکی از مراحل بسیا مهم است در قدم اول باید بتوانید یک ضلع صاف در آن به وجود بیاورید. بنابر شکل و نوع خم روشهای مختلفی برای trim و دورگیری وجود دارد که بعد از چند بار سعی و خطا می توانید راه حل آن را پیدا کنید اما خیلی مواقع می توانید از همان قالب که برای خمکاری استفاده کردید برای دورگیری نیز استفاده کنید به این صورت که ورق خم شده را از لبه قالب بیرون تر کشیده و با اور فرز و استاد کردن لبه بیرونی قالب برای حرکت بلبرینگ اورفلز می توانید اولین ضلع صاف و دقیق را بوجود بیاورید و اضلاع دیگر را بنابراین ضلع با اره دور کن ببرید.

مدیریت شرکت زنو

(آقای زند)


 

مقاله ها مرتبط